សម្ភារៈសំខាន់ដែលប្រើក្នុង PCBs គឺfoil ស្ពាន់ដែលត្រូវបានប្រើដើម្បីបញ្ជូនសញ្ញា និងចរន្ត។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ បន្ទះស្ពាន់នៅលើ PCBs ក៏អាចប្រើជាយន្តហោះយោង ដើម្បីគ្រប់គ្រងភាពធន់នៃខ្សែបញ្ជូន ឬជាខែលការពារការជ្រៀតជ្រែកអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច (EMI)។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះនៅក្នុងដំណើរការផលិត PCB ភាពរឹងមាំនៃសំបក ដំណើរការឆ្លាក់ និងលក្ខណៈផ្សេងទៀតនៃបន្ទះស្ពាន់ក៏នឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាព និងភាពជឿជាក់នៃការផលិត PCB ផងដែរ។វិស្វករប្លង់ PCB ត្រូវយល់អំពីលក្ខណៈទាំងនេះ ដើម្បីធានាថាដំណើរការផលិត PCB អាចត្រូវបានអនុវត្តដោយជោគជ័យ។
បន្ទះស្ពាន់សម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីបោះពុម្ពមានបន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីត (បន្ទះស្ពាន់ ED electrodeposited) និងក្រដាសស្ពាន់ដែលត្រូវបានគេដុតចោល (ក្រដាស់ស្ពាន់ RA រមូរ) ពីរប្រភេទ ពីមុនតាមរយៈវិធីសាស្រ្តនៃការផលិត electroplating ក្រោយមកទៀតតាមរយៈវិធីរំកិលនៃការផលិត។នៅក្នុង PCBs រឹង បន្ទះស្ពាន់អេឡិចត្រូលីតត្រូវបានប្រើជាចម្បង ខណៈពេលដែលបន្ទះស្ពាន់ដែលរមូរត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាចម្បងសម្រាប់បន្ទះសៀគ្វីដែលអាចបត់បែនបាន។
សម្រាប់កម្មវិធីនៅក្នុងបន្ទះសៀគ្វីដែលបានបោះពុម្ព មានភាពខុសប្លែកគ្នាយ៉ាងខ្លាំងរវាងបន្ទះអេឡិចត្រូលីត និងបន្ទះស្ពាន់ដែលបានធ្វើប្រតិទិន។បន្ទះទង់ដែងអេឡិចត្រូលីតមានលក្ខណៈខុសៗគ្នាលើផ្ទៃទាំងពីរ ពោលគឺភាពរដុបនៃផ្ទៃទាំងពីរនៃ foil គឺមិនដូចគ្នាទេ។នៅពេលដែលប្រេកង់សៀគ្វី និងអត្រាកើនឡើង លក្ខណៈជាក់លាក់នៃបន្ទះស្ពាន់អាចប៉ះពាល់ដល់ដំណើរការនៃប្រេកង់រលកមីលីម៉ែត្រ (mm Wave) និងសៀគ្វីឌីជីថលល្បឿនលឿន (HSD) ។ភាពរដុបលើផ្ទៃបន្ទះស្ពាន់អាចប៉ះពាល់ដល់ការបាត់បង់ការបញ្ចូល PCB ភាពស្មើគ្នានៃដំណាក់កាល និងការពន្យារការបន្តពូជ។ភាពរដុបលើផ្ទៃបន្ទះស្ពាន់អាចបណ្តាលឱ្យមានការប្រែប្រួលនៃដំណើរការពី PCB មួយទៅ PCB មួយទៀត ក៏ដូចជាការប្រែប្រួលនៃដំណើរការអគ្គិសនីពី PCB មួយទៅ PCB មួយទៀត។ការយល់ដឹងអំពីតួនាទីរបស់បន្ទះទង់ដែងនៅក្នុងសៀគ្វីដែលមានដំណើរការខ្ពស់ អាចជួយបង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងធ្វើឱ្យដំណើរការរចនាកាន់តែត្រឹមត្រូវពីគំរូទៅសៀគ្វីជាក់ស្តែង។
ភាពរដុបលើផ្ទៃនៃ foil ទង់ដែងមានសារៈសំខាន់សម្រាប់ការផលិត PCB
ទម្រង់ផ្ទៃរដុបដែលទាក់ទងគ្នាជួយពង្រឹងភាពស្អិតរបស់បន្ទះស្ពាន់ទៅនឹងប្រព័ន្ធជ័រ។ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ទម្រង់ផ្ទៃដែលរដុបជាងនេះ អាចត្រូវការពេលវេលាឆ្លាក់វែងជាង ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់ផលិតភាពបន្ទះ និងភាពត្រឹមត្រូវនៃលំនាំបន្ទាត់។ការបង្កើនពេលវេលា etching មានន័យថាបង្កើនការ etching នៅពេលក្រោយនៃ conductor និងការ etching ចំហៀងធ្ងន់ធ្ងរបន្ថែមទៀតនៃ conductor ។នេះធ្វើឱ្យការផលិតបន្ទាត់ល្អ និងការគ្រប់គ្រងឧបសគ្គកាន់តែពិបាក។លើសពីនេះ ឥទ្ធិពលនៃភាពរដុបនៃបន្ទះទង់ដែងលើការបន្ថយសញ្ញាបានក្លាយទៅជាជាក់ស្តែងនៅពេលដែលប្រេកង់ប្រតិបត្តិការសៀគ្វីកើនឡើង។នៅប្រេកង់ខ្ពស់ សញ្ញាអគ្គិសនីកាន់តែច្រើនត្រូវបានបញ្ជូនតាមរយៈផ្ទៃនៃ conductor ហើយផ្ទៃរដុបធ្វើឱ្យសញ្ញាធ្វើដំណើរបានឆ្ងាយជាង ដែលបណ្តាលឱ្យមានការថយចុះ ឬបាត់បង់កាន់តែច្រើន។ដូច្នេះ ស្រទាប់ខាងក្រោមដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ត្រូវការបន្ទះស្ពាន់ដែលមានភាពរដុបទាប ជាមួយនឹងការស្អិតគ្រប់គ្រាន់ ដើម្បីផ្គូផ្គងប្រព័ន្ធជ័រដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។
ទោះបីជាកម្មវិធីភាគច្រើននៅលើ PCBs សព្វថ្ងៃនេះមានកម្រាស់ទង់ដែង 1/2oz (ប្រហែល 18μm), 1oz (ប្រហែល 35μm) និង 2oz (ប្រហែល 70μm) ឧបករណ៍ចល័តគឺជាកត្តាមួយជំរុញឱ្យកម្រាស់ទង់ដែង PCB មានភាពស្តើងដូច 1μm ម្យ៉ាងវិញទៀត កម្រាស់ទង់ដែង 100μm ឬច្រើនជាងនេះ នឹងក្លាយជាសារសំខាន់ម្តងទៀត ដោយសារកម្មវិធីថ្មីៗ (ឧ. គ្រឿងអេឡិចត្រូនិច រថយន្ត ភ្លើង LED ជាដើម)។.
ហើយជាមួយនឹងការអភិវឌ្ឍនៃរលកមីលីម៉ែត្រ 5G ក៏ដូចជាតំណភ្ជាប់សៀរៀលល្បឿនលឿន តម្រូវការសម្រាប់បន្ទះទង់ដែងដែលមានទម្រង់រដុបទាបកំពុងកើនឡើងយ៉ាងច្បាស់។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-១០-២០២៤